ข่าว

รายการตรวจสอบโรงงาน Soft Cooler สำหรับผู้นำเข้า

การตรวจสอบโรงงานไม่ใช่การเยี่ยมชม ผู้นำเข้าส่วนใหญ่ที่จัดเตรียมวิดีโอหรือวิดีโอ ถือเป็นการยืนยันว่ามีอาคารอยู่และเครื่องจักรกำลังทำงานอยู่ ซึ่งเป็นระดับการตรวจสอบอย่างละเอียดที่ซัพพลายเออร์ที่อ่อนแอเตรียมไว้ การตรวจสอบจริงคือการประเมินที่มีโครงสร้างตามเกณฑ์ที่กำหนดไว้ และสำหรับเครื่องทำความเย็นแบบอ่อนแบบเชื่อม จะต้องรวมการตรวจสอบเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีรายการตรวจสอบทั่วไปด้วย คู่มือนี้ให้ทั้ง: กรอบการตรวจสอบมาตรฐาน และรายการเฉพาะด้านเครื่องทำความเย็นที่กำหนดว่าโรงงานจะสามารถสร้างถุงฉนวนปิดผนึกให้ได้มาตรฐานที่สอดคล้องกันหรือไม่ Sealock (YiFuLong Outdoor Gear Co., Ltd.) ยินดีรับการตรวจสอบทุกรายการด้านล่างนี้


บทความนี้ครอบคลุมถึงการตรวจสอบตัวเอง หากต้องการตัดสินใจว่าซัพพลายเออร์ควรค่าแก่การตรวจสอบตั้งแต่แรกหรือไม่ โปรดดูการเลือกผู้ผลิตกระเป๋าเป้สะพายหลัง OEM Soft Cooler: รายการตรวจสอบของผู้ซื้อ.

การตรวจสอบคืออะไร และอะไรที่ไม่ใช่

คำจำกัดความที่ควรค่าแก่การทำงาน: < ;การตรวจสอบโรงงานเป็นการประเมินที่มีโครงสร้างและเป็นอิสระสำหรับสถานะทางกฎหมายของผู้ผลิต ระบบการจัดการคุณภาพ ความสามารถในการผลิต อุปกรณ์และเครื่องมือทดสอบ การจัดการวัตถุดิบ แนวทางปฏิบัติด้านกำลังคน และการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางสังคม ซึ่งดำเนินการ ณ สถานที่จริงโดยผู้ตรวจสอบที่มีคุณสมบัติตามมาตรฐานที่ตกลงกันไว้ โดยมีข้อค้นพบที่บันทึกไว้ในรายงานที่ได้คะแนนและแผนปฏิบัติการแก้ไข แหล่งที่มาเดียวกันกล่าวถึงความเข้าใจผิดที่พบบ่อยโดยตรง: < ;ผู้นำเข้าจำนวนมากถือว่าการตรวจสอบโรงงานโดยพื้นฐานแล้วเป็นการเยี่ยมชมโรงงานโดยทั่วไป — คำแนะนำแบบเห็นภาพที่ยืนยันว่าโรงงานนั้นมีอยู่จริงและดูใช้งานได้จริง ในทางปฏิบัติ การตรวจสอบโรงงานโดยมืออาชีพจะมีระบบมากกว่ามาก

ขอบเขตที่สำคัญ: < ;การตรวจสอบโรงงานและการตรวจสอบก่อนการจัดส่งมีวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกันและไม่สามารถทดแทนกันได้ — การตรวจสอบโรงงานจะประเมินความสามารถขององค์กรของซัพพลายเออร์ การตรวจสอบจะบอกคุณว่าโรงงานสามารถทำซ้ำได้หรือไม่ การตรวจสอบจะบอกคุณว่าชุดนี้ถูกต้องหรือไม่ คุณต้องการทั้งสองอย่าง

เจ็ดส่วนมาตรฐาน

กรอบการทำงานที่สมบูรณ์ครอบคลุมเจ็ดด้าน: < ;ความถูกต้องทางกฎหมายและทางธุรกิจ (ใบอนุญาต การจดทะเบียน ใบอนุญาตส่งออก) ความมีประสิทธิภาพของระบบการจัดการคุณภาพ (การใช้ ISO 9001 เอกสาร QMS บันทึกการดำเนินการแก้ไข) กำลังการผลิตและขีดความสามารถ (อุปกรณ์ อัตราผลผลิต การเปิดเผยการรับเหมาช่วง) เครื่องมือทดสอบและบันทึกการสอบเทียบ การจัดการวัตถุดิบและขั้นตอนการตรวจสอบที่เข้ามา การฝึกอบรมบุคลากรและบุคลากรหลัก และการปฏิบัติตามทางสังคม (ชั่วโมงทำงาน ค่าจ้าง ระบบความปลอดภัย) — และแหล่งที่มาเดียวกันหมายเหตุว่า < ;ใดๆ รายการตรวจสอบที่ครอบคลุมน้อยกว่าเจ็ดด้านนี้จะทำให้เห็นภาพซัพพลายเออร์ไม่ครบถ้วน

ด้านล่างนี้ แต่ละส่วนจะถูกขยายพร้อมกับรายการเฉพาะเครื่องทำความเย็นที่จะเพิ่ม

1. ความถูกต้องตามกฎหมาย

  • ใบอนุญาตประกอบธุรกิจและรหัสเครดิตโซเชียลแบบรวมที่ตรวจสอบกับทะเบียนอย่างเป็นทางการ โดยจับคู่อักขระกับอักขระ
  • ขอบเขตธุรกิจประกอบด้วยการผลิต ไม่ใช่แค่การค้าหรือขายส่ง
  • ใบอนุญาตส่งออก และหน่วยงานที่จะปรากฏในใบแจ้งหนี้และรายละเอียดธนาคารตามที่เกี่ยวข้อง

2. ระบบการจัดการคุณภาพ

รายการมาตรฐานที่ต้องตรวจสอบ: < ;สถานะและความถูกต้องของการรับรอง ISO 9001, เอกสารคู่มือคุณภาพ, ขั้นตอนการจัดการข้อร้องเรียนของลูกค้า, ประสิทธิภาพของระบบ CAPA, กำหนดการและบันทึกการตรวจสอบภายใน, การติดตามตัวชี้วัดคุณภาพ, บันทึกการฝึกอบรมสำหรับบุคลากรที่มีคุณภาพ และการควบคุมเอกสารพร้อมการจัดการเวอร์ชัน

ตรวจสอบใบรับรองแทนที่จะยอมรับ: < ;ตรวจสอบการออกใบรับรองและวันหมดอายุ และหน่วยงานรับรองมีชื่อเสียง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าขอบเขตของการรับรองตรงกับผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการที่คุณกำลังจัดหา ใบรับรองที่มีขอบเขตครอบคลุมกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันไม่ได้บอกอะไรคุณเกี่ยวกับกระเป๋าของคุณ

CAPA เป็นส่วนที่เผยให้เห็นถึงวุฒิภาวะที่แท้จริง: < ;ขอตัวอย่างวิธีการตรวจสอบและแก้ไขปัญหาคุณภาพในอดีต - ระบบที่แข็งแกร่งจะแสดงหลักฐานในการระบุสาเหตุที่แท้จริงและดำเนินการเปลี่ยนแปลงเพื่อป้องกันการเกิดซ้ำ โรงงานที่ไม่สามารถจัดทำเอกสารการดำเนินการแก้ไขได้ไม่เคยมีปัญหา (ไม่น่าเชื่อ) หรือไม่ได้บันทึกไว้

3. ความสามารถในการผลิต — ซึ่งเป็นจุดเริ่มต้นการตรวจสอบเฉพาะเครื่องทำความเย็น

การตรวจสอบกำลังการผลิตทั่วไปก่อน: < ;ผู้ตรวจสอบจะนับสายการผลิตและเวิร์กสเตชันที่ใช้งานอยู่ และประเมินปริมาณผลผลิตรายวันเทียบกับกำลังการผลิตที่อ้างสิทธิ์ และกำลังการผลิตควร < ​​;ประเมินโดยเทียบกับปริมาณการสั่งซื้อและกำหนดการส่งมอบที่คาดการณ์ไว้ของผู้ซื้อ — โรงงานที่มีความสามารถแต่มีปริมาณการผลิตเต็มที่ยังคงเป็นความเสี่ยงในการส่งมอบ

การตรวจสอบความสามารถเฉพาะของคูลเลอร์ — เพิ่มสิ่งเหล่านี้ในรายการตรวจสอบมาตรฐาน:
  • เครื่องเชื่อมความถี่สูงที่ไซต์งาน— นับจำนวน สังเกตความถี่ (27.12 MHz เป็นมาตรฐาน) และยืนยันว่ากำลังทำงานอยู่ ไม่ใช่จอดอยู่
  • เครื่องมือเชื่อมและการบำรุงรักษาแม่พิมพ์— ขอดูผู้เสียชีวิตและบันทึกการบำรุงรักษา แม่พิมพ์ที่สึกหรอหรือมีรอยแผลเป็นจะทำให้เกิดรอยเชื่อมบางๆ และรั่วไหลในภายหลัง
  • พารามิเตอร์การเชื่อมที่บันทึกไว้— มีการจัดเก็บสูตร (กำลัง ความดัน เวลาการเชื่อม) ตามวัสดุและความหนา หรือกำหนดโดยการตัดสินใจของผู้ปฏิบัติงานในแต่ละครั้งหรือไม่
  • บันทึกการสอบเทียบเครื่องกำเนิดไฟฟ้า— และความถี่ในการตรวจสอบอิเล็กโทรด
  • สถานีเคลือบผนังฉนวน— วิธีการรวมเปลือก โฟมเซลล์ปิด และไลเนอร์เข้าด้วยกัน และวิธีตรวจสอบความหนา
  • สถานีทดสอบการแช่— มีอยู่จริงจริงไหม และบันทึกต่อชุดหรือไม่
  • โซนสิ่งที่แนบมาด้วยรอยเชื่อม— สอบถามวิธีการยึดสายรัดและสายรัดรับน้ำหนักโดยไม่ต้องเย็บผ่านห้องที่ปิดสนิท

การเปิดเผยการรับเหมาช่วงสมควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ เนื่องจากเป็นช่องว่างที่พบบ่อยที่สุด: < ;สิ่งนี้สำคัญอย่างยิ่งเมื่อมีการดำเนินการกระบวนการผลิตที่สำคัญนอกโรงงานที่ได้รับการตรวจสอบ บนเครื่องทำความเย็น กระบวนการสำคัญคือการเชื่อม โรงงานที่รับเหมาช่วงการเชื่อมไม่ใช่โรงงานเชื่อม ไม่ว่าแผนกต้อนรับจะพูดอะไรก็ตาม

4. เครื่องมือทดสอบและการสอบเทียบ

การตรวจสอบมาตรฐานประกอบด้วย < ;โปรแกรมการสอบเทียบสำหรับอุปกรณ์ตรวจวัดและบันทึกการบำรุงรักษาอุปกรณ์ สำหรับโรงงานที่ทำความเย็น ให้ถามเป็นพิเศษว่าห้องปฏิบัติการสามารถทดสอบอะไรได้บ้าง: การหมุนเวียนของโหลด แรงดึง การยึดเกาะ การเสียดสี สเปรย์เกลือ ความคงทนของสี และการจุ่มน้ำทั้งหมด จากนั้นขอดูบันทึกล่าสุด ไม่ใช่แค่อุปกรณ์

5. การจัดการวัตถุดิบและการตรวจสอบขาเข้า

สิ่งนี้สำคัญกับเครื่องทำความเย็นมากกว่าผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ เนื่องจากสองในสามวัสดุหลักจะมองไม่เห็นหลังจากการเชื่อม ไม่มีใครสามารถตรวจสอบความหนาของโฟม ความหนาแน่นของโฟม หรือเกรดของไลเนอร์ได้โดยการดูที่ถุงที่ทำเสร็จแล้ว ดังนั้น หากไม่ได้ตรวจสอบที่ IQC ก็จะไม่มีการตรวจสอบเลย ทบทวน: ขั้นตอนการตรวจสอบขาเข้าสำหรับการดีเนียร์และการเคลือบผ้าเปลือก ความหนาและความหนาแน่นของโฟม วัสดุซับในและเอกสารเกรดอาหาร รวมถึง < ;ขั้นตอนการจัดการวัสดุและสภาวะการเก็บรักษา

6. บุคลากรและการฝึกอบรม

คุณภาพการเชื่อมขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรม ดังนั้นบันทึกการฝึกอบรมจึงไม่ใช่เรื่องที่เป็นทางการ สอบถามผู้ปฏิบัติงานด้านการเชื่อมได้รับการฝึกอบรมและประเมินผลอย่างไร และผู้ปฏิบัติงานปัจจุบันอยู่ในตำแหน่งงานนานเท่าใด โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังการหมุนเวียนของพนักงานหลังวันหยุดประจำปีซึ่งเป็นเรื่องปกติในอุตสาหกรรมการผลิตของจีน

7. การปฏิบัติตามข้อกำหนดทางสังคม

ขอบเขตมาตรฐานครอบคลุม < ;ชั่วโมงทำงาน ค่าจ้าง และระบบความปลอดภัย โดย < ;ยืนยันว่าโรงงานไม่มีการจ้างคนงานที่ยังไม่บรรลุนิติภาวะหรือแรงงานบังคับตามข้อกำหนดที่แน่นอน หากลูกค้ารายย่อยของคุณต้องการการตรวจสอบด้านจริยธรรมอย่างเป็นทางการ ให้ยืนยันในรายงาน SMETA หรือ BSCI ฉบับเต็ม แทนที่จะใช้ภาพใบรับรอง

seven-section factory audit framework with cooler-specific additions for welded insulated bag production

วิธีการดำเนินการตรวจสอบ

ลำดับทางวิชาชีพมีความสอดคล้องกันในแหล่งที่มาต่างๆ: < กำหนดขอบเขตและเป้าหมาย เตรียมรายการตรวจสอบ มอบหมายผู้ตรวจสอบ ตรวจสอบกระบวนการ เอกสาร และความปลอดภัยในขณะที่สังเกตการดำเนินงานอย่างใกล้ชิด บันทึกความไม่สอดคล้องพร้อมหลักฐานที่แนบมา สร้างงาน CAPA โดยมีกำหนดเวลาที่ชัดเจน ประเมินผลตอบรับของซัพพลายเออร์ ยืนยันการดำเนินการแล้วปิดการตรวจสอบ แนวทางปฏิบัติสองประการควรค่าแก่การเรียกร้อง

ดูพื้นไม่ใช่แค่โฟลเดอร์

ข้อผิดพลาดของผู้ตรวจสอบที่พบบ่อยที่สุดคืออคติด้านเอกสาร: < ;ผู้ตรวจสอบจำนวนมากใช้เวลามากเกินไปในการตรวจสอบเอกสารและมีเวลาไม่เพียงพอในการสังเกตการปฏิบัติงานจริง ปัญหาคุณภาพที่แท้จริงมักเกิดขึ้นในช่องว่างระหว่างสิ่งที่บันทึกไว้กับสิ่งที่เกิดขึ้นจริงในสายการผลิต วิธีการมาตรฐานคือ < ;เปรียบเทียบขั้นตอนการปฏิบัติงานที่จัดทำเป็นเอกสารกับการปฏิบัติงานจริงของโรงงาน ขอให้ผู้ปฏิบัติงานอธิบายเช็คของตนเอง ถามว่าจะเกิดอะไรขึ้นเมื่อการเชื่อมล้มเหลว ดูว่าขั้นตอนที่บันทึกไว้เป็นสิ่งที่ผู้คนทำจริงหรือไม่

ตัวอย่างบันทึก มองหาแนวโน้ม

< ;ตรวจสอบตัวอย่างที่เป็นตัวแทนของบันทึกคุณภาพ ผลการทดสอบ และรายงานการดำเนินการแก้ไขจากการผลิตล่าสุด มองหาแนวโน้ม ความครบถ้วนสมบูรณ์ และหลักฐานของการแก้ปัญหาที่มีประสิทธิผล บันทึกที่สมบูรณ์แบบทั้งหมดจะน่าสงสัยพอๆ กับบันทึกที่หายไปทั้งหมด

ผลการวิจัย การให้คะแนน และ CAPA

คุณค่าของการตรวจสอบอยู่ที่สิ่งที่เกิดขึ้นหลังจากนั้น ดังที่แนวทางหนึ่งกล่าวไว้อย่างตรงไปตรงมา: < ;จุดประสงค์ของการตรวจสอบคุณภาพของซัพพลายเออร์ไม่ใช่เพื่อให้ได้คะแนน แต่เป็นการระบุช่องว่างเฉพาะที่สามารถดำเนินการได้ในระบบคุณภาพของซัพพลายเออร์

รายงานฉบับสมบูรณ์ควรมี < ;วันที่ตรวจสอบ ขอบเขต และชื่อผู้ตรวจสอบ เกณฑ์การตรวจสอบที่ใช้ สรุปคะแนนตามส่วนและโดยรวม และการค้นพบเฉพาะสำหรับแต่ละความไม่สอดคล้องกับหลักฐานที่เป็นรูปธรรม หากพบว่าไม่เป็นไปตามข้อกำหนด < ;โรงงานอาจจำเป็นต้องจัดทำแผนปฏิบัติการแก้ไข และการปิดโรงงานมีมาตรฐาน: < ;การตรวจสอบประสิทธิผลจะต้องเสร็จสิ้นโดยมีหลักฐานที่เป็นรูปธรรมว่าไม่เกิดซ้ำก่อนจึงจะสามารถปิด CAPA อย่างเป็นทางการได้ CAPA ที่ปิดตามสัญญาไม่ได้ปิด

ผลการหยุดทำงานผลลัพธ์บางรายการควรยุติการประเมินโดยไม่คำนึงถึงคะแนนรวม: ไม่มีใบอนุญาตประกอบธุรกิจที่ถูกต้องหรือรีจิสทรีไม่ตรงกัน ตัวชี้วัดเด็กหรือแรงงานบังคับ ทางหนีไฟที่ถูกบล็อก คำขอชำระบัญชีธนาคารส่วนบุคคล การเชื่อมรับเหมาช่วงในขณะที่นำเสนอเป็นงานภายในองค์กร หรือการปฏิเสธที่จะอนุญาตให้เข้าถึงชั้นหรือเก็บตัวอย่างบันทึก สิ่งเหล่านี้ไม่ได้ถูกหักคะแนน — เป็นเหตุผลที่ต้องเดินจากไป


เมื่อคุณไม่สามารถเยี่ยมชมได้: การตรวจสอบเสมือนจริง

คำแนะนำแบบวิดีโอสดเป็นสิ่งทดแทนที่ถูกต้องตามกฎหมายในกรณีที่การเดินทางไม่สามารถทำได้ หากดำเนินการเหมือนการตรวจสอบมากกว่าการนำเสนอ ทำให้เป็นจริงแทนที่จะบันทึกไว้ล่วงหน้า และขับเคลื่อนเส้นทางด้วยตัวเอง: ขอให้กล้องไปที่แนวการเชื่อม แพนข้ามแม่พิมพ์ เพื่อแสดงบันทึกการสอบเทียบ เปิดบันทึก IQC สำหรับล็อตวัสดุปัจจุบัน เดินไปที่สถานีทดสอบการแช่ และเพื่อแสดงทางหนีไฟ สอบถามสิ่งที่ไม่ได้วางแผนไว้ เช่น บันทึกการบำรุงรักษาเครื่องจักร ไฟล์การฝึกอบรมของผู้ปฏิบัติงานที่ระบุชื่อ เนื่องจากทัวร์ที่เตรียมไว้ไม่สามารถคาดเดาได้

สำหรับบริบทเกี่ยวกับต้นทุนและประเภทการตรวจสอบ โดยทั่วไปแล้วการตรวจสอบคุณภาพโดยบุคคลที่สามจะมีค่าใช้จ่ายไม่กี่ร้อยดอลลาร์ต่อวัน และการตรวจสอบสามารถประกาศได้ทั้งแบบกึ่งประกาศหรือแบบไม่แจ้งล่วงหน้า ซึ่งแต่ละรายการจะเผยให้เห็นถึงสภาวะปกติของโรงงานที่แตกต่างกันออกไป การแลกเปลี่ยนเหล่านั้นครอบคลุมอยู่ในรายการตรวจสอบซัพพลายเออร์.

รายการตรวจสอบการตรวจสอบเครื่องทำความเย็นแบบควบแน่น

ส่วน หลักฐานสำคัญในการขอ สัญญาณล้มเหลว
ถูกกฎหมาย ใบอนุญาต + การจับคู่รีจิสทรี; ขอบเขตการผลิต ขอบเขตการซื้อขายเท่านั้น เอนทิตีไม่ตรงกันในรายละเอียดการชำระเงิน
ระบบบริหารคุณภาพ ISO 9001 พร้อมขอบเขตที่ตรงกัน ตัวอย่าง CAPA; บันทึกการตรวจสอบภายใน ไม่มีการดำเนินการแก้ไขเป็นเอกสารเลย
ความสามารถในการเชื่อม เครื่องจักรในสถานที่และทำงานอยู่ ความถี่; บันทึกการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ สูตรพารามิเตอร์ การเชื่อมรับเหมาช่วง; พารามิเตอร์ "ตามประสบการณ์"
สร้างกำแพง สถานีเคลือบ; การตรวจสอบความหนาของโฟม ไม่มีการตรวจสอบความหนาในทุกขั้นตอน
การทดสอบ สถานีทดสอบการแช่ อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการ บันทึกการทดสอบล่าสุด มีอุปกรณ์ แต่ไม่มีบันทึก
ไอคิวซี ความหนาแน่น/ความหนาของโฟม เอกสารเกรดอาหารของไลเนอร์ การตรวจสอบการปฏิเสธเปลือก วัสดุที่ยอมรับในการเรียกร้องของซัพพลายเออร์เพียงอย่างเดียว
QC ในกระบวนการ การตรวจสอบรอยเชื่อมที่สถานีเชื่อม ไม่เพียงแต่ในขั้นตอนสุดท้ายเท่านั้น รอยเชื่อม "ตรวจสอบในการตรวจสอบขั้นสุดท้าย"
วิธีการแนบ โซนพุกแบบเชื่อมสำหรับสายรัดและสายรัด เย็บผ่านห้องที่ปิดสนิท
แรงงาน บันทึกการฝึกอบรมและการประเมินผู้ปฏิบัติงาน ไม่มีบันทึกการฝึกอบรม มูลค่าการซื้อขายที่ไม่สามารถอธิบายได้สูง
การปฏิบัติตามข้อกำหนดทางสังคม รายงาน SMETA/BSCI ฉบับเต็ม บันทึกชั่วโมงและค่าจ้าง ความปลอดภัยจากอัคคีภัย ภาพหน้าจอใบรับรองเท่านั้น ทางออกที่ถูกบล็อก
การตรวจสอบย้อนกลับ การตรวจสอบย้อนกลับล็อตวัสดุไปยังสินค้าสำเร็จรูป ไม่มีบันทึกมากนัก การเรียกคืนคงเป็นไปไม่ได้

สิ่งที่การตรวจสอบควรส่งคืนที่ Sealock

นิติบุคคล YiFuLong Outdoor Gear Co., Ltd. - ขอบเขตการผลิตที่สามารถตรวจสอบรีจิสทรีได้
เนื่องจาก 2003 — กว่า 20 ปีในการเชื่อมถุงหุ้มฉนวน
การเชื่อม การเชื่อมความถี่สูง 27.12 MHz ภายในโรงงาน 3 แห่ง — ไม่ได้รับเหมาช่วง
เว็บไซต์ ตงกวน กวางตุ้ง จีน + โฮจิมินห์ซิตี้ เวียดนาม
ระบบคุณภาพ ไอคิวซี / ไอพีคิวซี / โอคิวซี; การตรวจสอบการเชื่อมแบบอินไลน์ การสุ่มตัวอย่าง AQL; การลงนามตัวอย่างทองคำ
การทดสอบ การทดสอบแบบจุ่มน้ำแบบเต็มชุด ชุดห้องปฏิบัติการที่ครอบคลุมการหมุนเวียนของโหลด แรงดึง การยึดเกาะ สเปรย์เกลือ การเสียดสี ความคงทนของสี และความแตกต่างของสี
บุคคลที่สาม ยินดีต้อนรับการตรวจสอบ SGS หรือ QIMA
การรับรอง ISO9001, BSCI, SMETA P4, GRS, HIGG, SCAN — สามารถตรวจสอบได้กับหน่วยงานที่ออก
วัสดุ แผ่นรองด้านในเกรดอาหารตลอดช่วงทั้งหมด มีการทดสอบการโยกย้ายสำหรับตลาดปลายทาง
เงื่อนไข ขั้นต่ำ 300 ชิ้นต่อการออกแบบ; ตัวอย่าง 7–15 วัน; การผลิต 30–45 วัน; FOB กวางตุ้ง

สิ่งเหล่านี้ไม่ควรถือเป็นความไว้วางใจ ประเด็นของรายการตรวจสอบคือทุกบรรทัดคือสิ่งที่คุณสามารถขอดูได้

factory audit walkthrough route for a welded cooler plant: incoming materials, welding station, in-line inspection

คำถามที่พบบ่อย: การตรวจสอบโรงงานซอฟต์คูลเลอร์

ถาม: จริงๆ แล้วการตรวจสอบโรงงานครอบคลุมถึงอะไรบ้าง?

ตอบ: ประเด็นหลัก 7 ประการ ได้แก่ ความถูกต้องทางกฎหมายและทางธุรกิจ ประสิทธิผลของระบบการจัดการคุณภาพ กำลังการผลิตและขีดความสามารถในการผลิต เครื่องมือทดสอบและการสอบเทียบ การจัดการวัตถุดิบและการตรวจสอบขาเข้า การฝึกอบรมพนักงาน และการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางสังคม รายการตรวจสอบที่ครอบคลุมน้อยกว่านี้จะทำให้ได้ภาพที่ไม่สมบูรณ์ สำหรับเครื่องทำความเย็น ให้เพิ่มความสามารถในการเชื่อม การตรวจสอบการสร้างผนัง และการทดสอบการแช่เป็นส่วนเฉพาะของผลิตภัณฑ์

ถาม: การตรวจสอบโรงงานเหมือนกับการตรวจสอบก่อนส่งสินค้าหรือไม่

ตอบ: ไม่ได้ และพวกเขาไม่สามารถทดแทนกันได้ การตรวจสอบจะประเมินความสามารถขององค์กรของซัพพลายเออร์ — ว่าพวกเขาสามารถผลิตให้ได้มาตรฐานซ้ำๆ หรือไม่ การตรวจสอบจะตรวจสอบว่าชุดงานเฉพาะเป็นไปตามข้อกำหนดก่อนจัดส่งหรือไม่ โปรแกรมจริงจังใช้ทั้งสองอย่าง

ถาม: ฉันควรตรวจสอบอะไรบ้างว่ารายการตรวจสอบการตรวจสอบทั่วไปขาดหายไป

ตอบ: ทุกอย่างเฉพาะเจาะจงสำหรับเครื่องทำความเย็นแบบเชื่อม: ไม่ว่าเครื่องเชื่อมความถี่สูงจะอยู่ที่ไซต์งานและทำงานอยู่ก็ตาม ความถี่เท่าใด การเชื่อมเป็นแบบรับเหมาช่วงหรือไม่ มีการบันทึกสูตรพารามิเตอร์การเชื่อมตามวัสดุหรือไม่ มีการรักษาแม่พิมพ์หรือไม่ วิธีตรวจสอบความหนาของโฟมในการตรวจสอบที่เข้ามา มีสถานีทดสอบการจุ่มพร้อมบันทึกแบทช์หรือไม่ และวิธียึดสายรัดโดยไม่ต้องเย็บผ่านห้องที่ปิดผนึก

ถาม: ฉันสามารถตรวจสอบจากระยะไกลได้หรือไม่

ตอบ: ได้ หากคุณดำเนินการดังกล่าวเป็นการตรวจสอบแทนที่จะดูการนำเสนอ ยืนกรานด้วยวิดีโอถ่ายทอดสด บอกเส้นทางด้วยตัวคุณเองไปยังแนวเชื่อม แม่พิมพ์ บันทึกการสอบเทียบ บันทึก IQC และสถานีจุ่ม และขอหลักฐานที่ไม่ได้วางแผนไว้ เช่น บันทึกการบำรุงรักษาเครื่องจักรโดยเฉพาะ ทัวร์ที่เตรียมไว้ไม่สามารถคาดการณ์คำขอเฉพาะได้

ถาม: จะเกิดอะไรขึ้นหลังการตรวจสอบ?

ตอบ: ข้อค้นพบจะได้รับการบันทึกไว้พร้อมหลักฐานที่เป็นกลางและให้คะแนนตามส่วนต่างๆ ส่วนความไม่สอดคล้องจะเข้าสู่แผนปฏิบัติการแก้ไขพร้อมกับเจ้าของและกำหนดเวลา ในเชิงวิกฤต ควรปิด CAPA เมื่อประสิทธิผลได้รับการตรวจสอบโดยมีหลักฐานที่เป็นรูปธรรมว่าไม่เกิดซ้ำ — การดำเนินการแก้ไขที่ปิดตามสัญญาจะไม่ปิดลง จุดประสงค์คือช่องว่างที่สามารถดำเนินการได้ ไม่ใช่คะแนน

ถาม: ข้อค้นพบใดที่ควรยุติการประเมินทันที

ตอบ: ไม่มีใบอนุญาตที่ถูกต้องหรือการลงทะเบียนไม่ตรงกัน ตัวชี้วัดเด็กหรือแรงงานบังคับ ทางหนีไฟที่ถูกบล็อก การขอชำระเงินผ่านบัญชีธนาคารส่วนบุคคล การเชื่อมที่รับเหมาช่วงในขณะที่แสดงอยู่ในบริษัท หรือการปฏิเสธที่จะให้สิทธิ์เข้าถึงพื้นหรือการเก็บตัวอย่างบันทึก สิ่งเหล่านี้เป็นการค้นพบแบบเดินออกไปมากกว่าการหักเงิน

กำลังวางแผนการตรวจสอบอยู่ใช่ไหม?Sealock (YiFuLong Outdoor Gear Co., Ltd.) ยินดีรับการตรวจสอบในสถานที่และวิดีโอสดของสายการเชื่อมความถี่สูงในเมืองตงกวน จีน และโฮจิมินห์ซิตี้ ประเทศเวียดนาม รวมถึงสถานีเชื่อม บันทึกการสอบเทียบและ IQC และการทดสอบการจุ่ม ส่งรายการตรวจสอบการตรวจสอบของคุณล่วงหน้า แล้วทีมงานจะเตรียมหลักฐานให้พร้อม

อีเมล:info@sealock.com.hk |  โทรศัพท์: +86-13632981825  | เรียกดูกลุ่มผลิตภัณฑ์ซอฟต์คูลเลอร์

กรอบการตรวจสอบ ขั้นตอน และมาตรฐานที่อ้างถึงในที่นี้สะท้อนถึงแหล่งที่มาของการประกันคุณภาพและการจัดหาที่เปิดเผยต่อสาธารณะ ณ กลางปี ​​2569 และแตกต่างกันไปตามแผนการตรวจสอบ ประเภทผลิตภัณฑ์ และข้อกำหนดของผู้ซื้อ นี่เป็นแนวทางทั่วไป ไม่ใช่เกณฑ์การตรวจสอบที่ได้รับการรับรอง — จ้างผู้ตรวจสอบจากภายนอกที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเพื่อรับคุณสมบัติของซัพพลายเออร์อย่างเป็นทางการ

ข่าวที่เกี่ยวข้อง
ฝากข้อความถึงฉัน
X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว
ปฏิเสธยอมรับ